Jiangyin Jinlida Light Industry Machinery Co.,Ltd

Contexte du projet: demande croissante de gabions au Moyen-Orient Au début de 2026, un entrepreneur en génie civil du Moyen-Orient a contacté- Je ne sais pas.L'entreprise est spécialisée dans la protection des pentes.Renforcement des rives et des structures de retenue des autoroutes dans la région du Golfe ¢ marchés où les boîtes en gabions sont devenues la solution par défaut pour le contrôle de l'érosion, des travaux de défense contre les inondations et d'aménagement paysager. Jusqu'alors, le client importait des boîtes de gabions finies auprès de commerçants régionaux.Les longs délais et la qualité incohérente des mailles ont poussé l'entreprise à amener la production en interneLeur exigence était inhabituellement claire: ils ne voulaient pas une machine à spécifications multiples.une ouverture de maille unique, fonctionnent à un volume très élevé, alimentant une seule boîte standard de gabions dans tous leurs projets. Après trois semaines d'échanges techniques et deux séries d'inspection vidéo de l'usine, la commande a été passée à unMachine à maillage à gabon CNC JinlidaLe modèle de la série JLD-GM est configuré pour la production d'ouvertures à simple maille.9,000 m2 par 12 heures. Configuration technique fournie La machine a été configurée pour une seule spécification de maille: une ouverture hexagonale de 100 × 120 mm pour les boîtes de gabions standard de 2 m × 1 m × 1 m.La suppression du matériel de changement à double spécification a raccourci la machine, simplifié le programme CNC et poussé la capacité de sortie à son maximum. ParamètreSpécification Type de mailleD'une épaisseur n'excédant pas 1 mm Ouverture des mailles100 × 120 mm (ouverture à simple maille) Plage de diamètre du fil2.0 mm 4,0 mm (enduit en PVC et galvanisé) Largeur maximale des mailles2 000 mm Capacité de sortie9,000 m2 par 12 heures Système de commandePLC CNC avec écran tactile, servo-alimenté Puissance du moteurLe moteur principal de 11 kW Processus de livraison: de l'usine au site L'installation du client étant située à l'intérieur des terres dans une zone industrielle désertique, la logistique et la planification des services ont été traitées dans le cadre du projet. Tests avant expédition.La machine a fonctionné pendant 12 heures consécutives avec le propre fil galvanisé et revêtu de PVC du client pour vérifier que la sortie et la consistance de la torsion à une seule spécification étaient stables tout au long d'un changement complet. Emballage à l'exportation.Le cadre principal a été fixé avec des cadres en acier à l'intérieur du conteneur, l'armoire CNC a été enveloppée dans un film anti-humidité avec un sécheur, et toutes les pièces de rechange ont été emballées dans une caisse dédiée. Chargement et expédition.L'unité occupait un conteneur 40HQ, avec un service direct du Golfe d'environ 22 à 28 jours de porte à port. Installation et formation sur place.Jinlida a envoyé deux ingénieurs de service à l'usine du client, qui ont terminé l'alignement des fondations, l'assemblage mécanique, le câblage électrique et le réglage des paramètres CNC en dix jours ouvrables.Avant la remise, ils ont formé les opérateurs et l'équipe de maintenance du client au fonctionnement quotidien., l'inspection de la qualité des mailles et l'entretien préventif, et a laissé un rapport écrit de mise en service. Suivi après-vente.Les pièces de rechange étaient stockées avec la machine, et les ingénieurs restaient accessibles pendant le premier mois de production. Résultats de production après installation Le client a déclaré une production stable dans la deuxième semaine de travail de production de 12 heures.Les opérateurs formés ont fonctionné à pleine capacité dès le début.. Production confirmée de9,000 m2 par quart de travail de 12 heures. Tolérance d'ouverture des mailles maintenue à ±3 mm sur l'ensemble du virage. Le taux de ferraille est inférieur à 1,5%, contre environ 6% sur le modèle d'approvisionnement externalisé précédent du client. Une machine couvre désormais l'ensemble de la demande de boîtes de gabions standard du client sur plusieurs sites de projet. Pourquoi le client a choisi Jinlida? Trois facteurs ont déterminé la commande. Premièrement, la production à volume élevé de spécifications uniques correspondait au projet du client, et Jinlida a cité la capacité en m2 par quart de travail de 12 heures. Deuxièmement, la capacité de production de Jinlida était supérieure à la capacité de production du client.la machine est conçue pour fonctionner à haute températureTroisièmement, Jinlida a engagé des ingénieurs sur place pour l'installation et la formation des opérateurs.pas de téléguidance. Le client prévoit maintenant une deuxième unité pour un site de production distinct. Les principaux points à retenir pour les fabricants de gabions La production interne de mailles de gabions ne fonctionne que si la qualité de la machine est assortie d'un support d'installation approprié. Si vos projets partagent la même taille de maille, choisissez une machine à ouverture simple ¢ moins chère, plus rapide et plus simple à utiliser. Insistez sur une épreuve complète avec votre propre câble avant expédition, pas une démo de cinq minutes. Confirmer par écrit que le fournisseur envoie des ingénieurs sur place pour l'installation et la formation, et vérifier qui paie les frais de déplacement. - Je ne sais pas.fournit des machines à mailles à gabon CNC, des lignes de production de boîtes à gabon et des outils complets à des entrepreneurs du Moyen-Orient, d'Afrique, d'Asie du Sud-Est et d'Amérique du Sud, avec des essais avant expédition,l'installation sur site et la formation des opérateurs sont inclus en standard.

Contexte client Un fabricant de treillis de gabions en Turquie travaille avec JINLIDA depuis des années. Leur première collaboration a commencé avec une machine mécanique pour treillis de gabions. Après des années de production, la machine a continué à bien fonctionner et à soutenir leur fabrication quotidienne de treillis de gabions. Alors que l'activité du client se développait, leur usine est entrée dans une nouvelle phase d'expansion. Plus de commandes signifiaient des exigences de production plus élevées, et s'appuyer uniquement sur l'équipement mécanique existant n'était plus suffisant. Le client avait besoin d'une efficacité de production plus élevée, d'une meilleure utilisation du fil et d'une ligne de production plus efficace. C'est à ce moment-là qu'ils sont revenus chez JINLIDA. Le défi : Plus de commandes, des exigences de production plus élevées L'objectif du client n'était pas simplement d'acheter une autre machine. Ils voulaient augmenter leur capacité de production tout en rendant le processus de fabrication plus efficace. Pour un fabricant de treillis de gabions, chaque détail compte. La vitesse de production affecte le rendement quotidien.Le gaspillage de fil affecte les coûts de production.Le fonctionnement instable affecte l'efficacité.Et l'équipement de soutien doit suivre la machine principale. Après des années d'utilisation de l'équipement mécanique de JINLIDA, le client a décidé qu'il était temps de passer à l'étape suivante. La solution : Passage du mécanique au CNC Pour la nouvelle expansion de l'usine, le client a choisi une Machine CNC pour treillis de gabions JINLIDA. La machine CNC est conçue pour apporter une plus grande efficacité et un contrôle de production plus pratique. Une caractéristique importante est le dispositif d'arrêt de fil. Lorsqu'un fil se casse ou qu'un problème de production survient, la machine peut s'arrêter rapidement au lieu de continuer à fonctionner et à consommer inutilement du fil. Cela signifie une meilleure utilisation du fil et moins de gaspillage de matière pendant la production. La longueur de torsion est réglable, et la longueur du maillage peut également être ajustée, offrant au client une plus grande flexibilité lors de la production de treillis de gabions pour différentes commandes. Le résultat n'est pas simplement une machine plus rapide. C'est un processus de production plus contrôlé et plus efficace. Plus qu'une machine : une ligne de production plus complète JINLIDA a également mis à niveau l'équipement de soutien pour la nouvelle ligne de production du client. La machine à enrouler les ressorts a été mise à niveau pour fonctionner plus efficacement avec le processus de production. La machine de collecte de maillage a également été mise à niveau, contribuant à améliorer la coordination globale de la ligne. Au lieu de mettre à niveau uniquement la machine principale, le client construit un système de production plus efficace autour d'elle. C'est là que la valeur de la mise à niveau devient claire : Efficacité de production plus élevée + moins de gaspillage de fil inutile + paramètres de production réglables + meilleure coordination entre les machines. Pourquoi le client a-t-il choisi JINLIDA à nouveau ? La réponse est simple : ils avaient déjà utilisé nos machines. Ce client n'a pas choisi JINLIDA uniquement sur la base d'un devis. Ils avaient des années d'expérience avec notre machine mécanique pour treillis de gabions et avaient déjà vu ses performances en production réelle. Lorsque leur usine a dû s'agrandir, ils n'ont pas recommencé à zéro. Ils sont revenus chez le même fabricant et ont décidé de tester la technologie CNC de JINLIDA avec leur première nouvelle machine CNC. Le client a été très direct pendant le processus de commande. Une machine CNC d'abord.La production ensuite.D'autres machines suivront à mesure que l'usine s'agrandira. La valeur derrière la mise à niveau Pour un fabricant de treillis de gabions en croissance, la mise à niveau de l'équipement se résume en fin de compte à une chose : obtenir plus de valeur de chaque heure de production et de chaque kilogramme de fil. La machine CNC pour treillis de gabions de JINLIDA aide les fabricants à passer de la simple exploitation d'une machine à la gestion d'un processus de production plus efficace. Et pour ce client turc, la mise à niveau n'est que le début. Alors que l'expansion de l'usine se poursuit et que la demande de production augmente, des machines CNC supplémentaires devraient être ajoutées. De la première machine mécanique il y a des années à la mise à niveau CNC d'aujourd'hui, cette coopération a grandi avec l'activité du client. Ils ne sont pas revenus parce qu'ils avaient besoin d'une autre machine.Ils sont revenus parce qu'ils savaient ce que la machine pouvait apporter à leur production. Vous cherchez la prochaine étape dans la production de treillis de gabions ? Si votre activité de treillis de gabions passe également d'une production à petite échelle à une capacité plus élevée, la bonne machine peut faire une différence bien après l'achat. JINLIDA se concentre sur les machines pour treillis de gabions et fournit des solutions de production complètes pour les fabricants cherchant à améliorer l'efficacité, à réduire le gaspillage de matière inutile et à augmenter la capacité de production. Votre prochaine mise à niveau de production pourrait commencer par une seule machine.

Pour les fabricants de paniers de gabions, l'enroulement des bords est une partie petite mais importante du processus de production.L'inconsistance de l'enroulement et l'entretien fréquent de la machine peuvent ralentir toute la chaîne de production.C'est pourquoi JINLIDA a développé sa machine de remontage de bord de panier en gabions en mettant l'accent sur le fonctionnement stable, l'alimentation en fil en douceur et la durabilité à long terme.Enroulement de fil lisse avec moins de brouillageL'un des avantages les plus importants d'une bonne machine à enroulement à bords est le mouvement stable du fil.Lors de l'assemblage du panier de gabions, le fil de raccordement doit passer en douceur à travers le mécanisme d'enroulement.Retirez le fil et redémarrez le processusCela gaspille du temps et peut affecter l'efficacité de la production.La machine de remontage de bords JINLIDA est conçue autour d'un processus de remontage en douceur et contrôlé, ce qui aide à réduire le blocage des fils pendant le fonctionnement normal.Construit pour une utilisation à long termeUne machine utilisée dans un atelier de production de gabions très occupé doit gérer des travaux répétitifs chaque jour.JINLIDA accorde une attention particulière à la structure mécanique, aux composants de transmission et aux pièces de travail du système d'enroulement des bords.La machine est conçue pour résister à des opérations d'enroulement répétées et maintenir des performances stables pendant de longues périodes d'utilisation lorsqu'elle est correctement utilisée et entretenue..Cela signifie que les fabricants peuvent consacrer moins de temps à des interruptions inutiles et plus de temps à la production de paniers en gabions.Moins de temps d'arrêt, une production plus constanteUn procédé d'enroulement fiable permet non seulement d'économiser de la main-d'œuvre, mais aussi de maintenir le flux de production.Lorsque la machine fonctionne sans heurts, les opérateurs n'ont pas besoin de s'arrêter constamment pour des embouteillages ou des réglages mécaniques.spécialement pour les fabricants qui produisent des paniers en gabions en plus grande quantité.Conçu par JINLIDA pour une vraie production de gabionsJINLIDA se concentre sur les machines à gabions depuis 1998. Notre approche est simple: comprendre les problèmes réels auxquels sont confrontés les fabricants et concevoir des machines autour de ces problèmes.Pour la machine de remontage de bords, cela signifie que l'on doit faire attention aux détails qui affectent directement le fonctionnement quotidien ∙ le mouvement du fil, la stabilité du remontage, la durabilité mécanique et la facilité d'utilisation.Une machine n'a pas besoin de caractéristiques compliquées pour être utile.Une petite machine qui joue un rôle importantL'enroulement des bords peut être une étape du processus de production du panier de gabions, mais sa performance affecte directement le processus d'assemblage final.Une machine de remontage de bords bien conçue peut aider les fabricants:• Réduire les entraves des fils• Réduisez les temps d'arrêt inutiles.• Améliorer la consistance de l'enroulement• Réduisez le travail manuel répétitif• Soutenir le fonctionnement à long terme de la machine• Améliorer l'efficacité de l'assemblage de paniers en gabionsPour les fabricants de gabions, la fiabilité ne dépend pas seulement de la vitesse à laquelle une machine peut fonctionner.JINLIDA Machine de remontage de bords conçue pour un remontage plus lisse, un fonctionnement stable et une utilisation à long terme dans la production de paniers de gabions.