Le sceau de confiance, la vérification du crédit, le RoSH et l'évaluation de la capacité des fournisseurs.
La société dispose d'un système de contrôle de qualité strict et d'un laboratoire de test professionnel.
Développement
Une équipe de conception professionnelle interne et un atelier de machines avancées.
Nous pouvons coopérer pour développer les produits dont vous avez besoin.
Produits manufacturés
Des machines automatiques avancées, un système de contrôle strict du processus.
Nous pouvons fabriquer tous les terminaux électriques au-delà de votre demande.
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En vrac et en petits emballages sur mesure, FOB, CIF, DDU et DDP.
Laissez-nous vous aider à trouver la meilleure solution pour toutes vos préoccupations.
Contextes du marché
Au cours de la dernière décennie, l'Inde a accéléré les investissements dans les infrastructures à grande échelle, en particulier dans la gestion des rivières, le contrôle des inondations, la construction de routes et les projets de protection des pentes.Ces projets nécessitent d'énormes volumes de mailles de gabion qui répondent à des normes d'ingénierie strictes tout en étant livrés dans des délais serrés.
Pour les fabricants locaux, le principal défi n'est plus la capacité de production de base, mais la capacité de maintenir uneproduction continue à grande vitesse sans compromettre la qualité des mailles pendant de longs cycles de production.
Profil du client et scénario d'application
Le client est un fabricant indien de gabions qui fournit des projets d'infrastructure gouvernementaux et d'EPC, principalement axés sur la protection des berges et la stabilisation des pentes des autoroutes.Leur usine fonctionne dans un environnement de production 24/7, où les temps d'arrêt, les réglages manuels fréquents et la géométrie des mailles incohérentes affectent directement les engagements de livraison.
Avant la mise à niveau, le client s'appuyait sur des machines semi-indépendantes.une maintenance accrue, et la fatigue de l'opérateur.
Notre solution: ligne de production de gabions CNC à processus complet
Pour résoudre ces problèmes, JINLIDA a fourni une ligne de production de gabions CNC à processus complet, conçue comme un système intégré et synchronisé plutôt que comme une collection de machines autonomes.La solution couvre le flux de travail complet, y compris le fil de tension, le tissage CNC, la découpe automatique, l'enroulement et le traitement des bords.
La ligne de production est conçue pour une stabilité à long terme dans des conditions de charge élevée, ce qui est essentiel pour la fabrication axée sur les infrastructures en Inde.Le contrôle CNC assure une géométrie de maille cohérente, tandis que la transmission à servo et les structures mécaniques lourdes permettent un fonctionnement continu avec une intervention manuelle minimale.
Paramètres techniques clés (aperçu de référence)
Pour répondre aux besoins de production du client, le système comprend les spécifications de base suivantes:
Largeur de travail: jusqu'à 5300 mm
Vitesse de production: ≥ 32 trous par minute
Système de commande: CNC / PLC avec interface tactile
Système d'entraînement: Servo moteurs avec réducteurs planétaires
Matériau de construction principal: fonte nodulaire
Sécurité et automatisation: arrêt automatique en cas de rupture de fil, protection infrarouge, lubrification automatique
Ces paramètres assurent des performances stables lors de longues séries de production et réduisent le risque de déviation mécanique cumulée.
Commentaires des clients
Après l'installation et la mise en service, la ligne de production est entrée en fonctionnement stable.et logique d'opération simplifiéeL'usine a réalisé une production quotidienne prévisible, même lors d'une production continue en plusieurs équipes, ce qui a amélioré la planification et la fiabilité de la livraison des projets d'infrastructure.
La fréquence de maintenance a également été réduite, permettant aux opérateurs de se concentrer davantage sur la gestion de la production plutôt que sur les ajustements constants.
Conclusion
Ce projet démontre comment une ligne de production de gabions CNC à processus complet peut effectivement répondre aux besoins de fabrication des infrastructures en Inde.et fiabilité à long terme, la solution a aidé le client à passer de la production axée sur la vitesse à la fabrication continue de qualité technique.
À mesure que les projets d'infrastructure continuent de s'étendre à travers l'Inde, les systèmes de gabon CNC intégrés deviennent un facteur clé pour maintenir la qualité, l'efficacité, la sécurité et la sécurité.et la compétitivité dans les environnements de production à grande échelle.
Marque de confiance, fiabilité à long terme
1. Contexte du client
Un fabricant leader de treillis de gabions à Taïwan, desservant :
Projets d'ingénierie fluviale et de contrôle des inondations
Protection des talus
Construction de routes et d'infrastructures
Le client exige une grande stabilité, une qualité constante et une fiabilité d'approvisionnement à long terme pour toute sa production de treillis de gabions.
2. Première collaboration : établir la confiance dans la marque
Le client a initialement acheté des machines à treillis de gabions JINLIDA. Après la production :
Les machines ont fonctionné en continu avec un minimum de temps d'arrêt
Les panneaux de treillis étaient uniformes et précis
L'exploitation et la maintenance étaient simples et faciles
Les performances constantes ont établi la confiance en JINLIDA en tant que marque fiable pour un investissement à long terme.
3. Deuxième achat : la confiance motive la décision
Après plusieurs années de fonctionnement continu, le client a choisi d'étendre sa production avec des machines JINLIDA supplémentaires. Raisons principales :
1️⃣ Confiance dans la marque
« Les machines JINLIDA sont non seulement performantes, mais aussi une marque à laquelle nous pouvons faire confiance — stable même après des années d'utilisation. »
2️⃣ Qualité constante des produits
Plusieurs lots de production ont maintenu une taille de maille précise et un alignement soigné des fils, répondant aux normes d'ingénierie strictes.
3️⃣ Support à long terme
Des conseils techniques complets et un support de maintenance de JINLIDA donnent au client confiance et tranquillité d'esprit.
4️⃣ Extension transparente
Les nouvelles machines se sont intégrées en douceur dans la chaîne de production existante, sans ajustements majeurs ni recyclage.
Contexte du client :
Le client est une entreprise indienne de premier plan, spécialisée dans l'ingénierie de protection, la gestion des cours d'eau et la stabilisation des sols et des roches pour les projets d'infrastructures à grande échelle. Leurs travaux comprennent la stabilisation des pentes, le renforcement des berges et la protection des remblais routiers. Avec l'expansion de ses activités, le client a rencontré des difficultés en matière d'efficacité de la production et de maintien d'une qualité de produit constante.
Défis :
Auparavant, le client a connu des cycles de production longs, une efficacité incohérente et une qualité variable des grillages de gabions. Pour répondre à la demande croissante et assurer la livraison des projets dans les délais, le client avait besoin d'une solution haute performance capable d'améliorer considérablement l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Solution :
Les machines mécaniques à grillage de gabions de Jinlida ont fourni la solution idéale. Ces machines offrent non seulement une production stable et à haut rendement, mais garantissent également une qualité constante pour chaque grillage, résolvant ainsi les problèmes de production du client et répondant aux exigences rigoureuses des projets à grande échelle.
Principales caractéristiques des machines Jinlida :
1. Haute efficacité : La machine mécanique à grillage de gabions Jinlida augmente considérablement la vitesse de production, réduisant considérablement les délais et permettant une production à grande échelle pour respecter les délais serrés.
2. Assurance qualité : Les machines sont équipées de systèmes de contrôle automatisés avancés, garantissant que chaque grillage de gabion est tissé selon des spécifications précises, maintenant une qualité et une cohérence élevées sur tous les lots.
3. Facilité d'utilisation : Le système de contrôle convivial permet aux opérateurs de se familiariser rapidement avec un minimum de formation, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant le besoin de travailleurs hautement spécialisés.
4. Réduction des coûts : En optimisant le processus de production, les machines contribuent à réduire les coûts de fabrication, contribuant ainsi à une plus grande rentabilité des projets et à la réduction des dépenses opérationnelles globales.
Commentaires du client :
« Les machines à grillage de gabions de Jinlida ont complètement éliminé les goulets d'étranglement de notre processus de production. Nous avons constaté une augmentation significative de l'efficacité de la production et de la qualité des produits. Ces machines sont devenues essentielles à nos opérations et nous sommes extrêmement satisfaits de leurs performances. Nous sommes impatients de poursuivre notre collaboration avec Jinlida à l'avenir. »